(1)【◆题库问题◆】：[问答题] 试述棒材无头轧制技术？

【◆参考答案◆】：
连铸连轧或采用焊接方法将铸坯首尾焊接在一起，连续供坯，不断轧制，在一个换辊周期内，轧件长度可无限延长的轧制工艺.
优点：
①减少切损；
②棒材定尺率接近100%；
③生产率提高12－16%；
④对导卫和孔型无冲击，不缠辊；
⑤生产成本（能耗和设备维护）降低了2.5%－3%；
⑥尺寸精度高，能明显减少轧件纵向尺寸和性能不均现象。

(2)【◆题库问题◆】：[问答题] 浮动芯棒连轧管机的毛管“竹节鼓胀”定义是什么？

【◆参考答案◆】：
浮动芯棒连续轧管机轧制的毛管首尾，无论是直径、壁厚还是横截面积都偏大，形状类似竹节，叫竹节性鼓胀现象。
产生原因：产生在轧件逐渐充满连轧机组和最后逐渐离开连轧机组的过程中，此时变形条件不稳定，尺寸波动较大。（芯棒运行速度的影响；电机特性）
克服办法：改善电机特性，增加刚性，减小恢复时间；采用自动控制系统，在首尾轧制时，加大轧机压下量；控制轧辊转速，如端部壁厚控制装置，减少前两架转速；改善工艺变形条件，提高芯棒表面的光洁度，加强芯棒润滑；采用限动芯棒；以主动旋转导盘代替导板

(3)【◆题库问题◆】：[填空题] 点焊时必须对工件施加压力，通电前加压是为了（）；断电后加压是为了（）。

【◆参考答案◆】：使工件接头紧密接触；使接头产生塑性变形，压力作用下结晶

(4)【◆题库问题◆】：[问答题] 试述限动芯棒连轧管机结构？

【◆参考答案◆】：
在轧制过程中芯棒均以设定的恒定速度进行，在轧制快结束时，钢管从脱管机拖出。芯棒由限动机构带动而快速返回。在轧制过程中均以低于第一架金属轧出速度的恒定速度前进，实践证明：芯棒速度应大于第一机架的咬入速度，而低于第一机架的轧出速度。优点（与全浮动相比）
①芯棒短，每组芯棒少4～5根；
②不需设脱棒机；
③无"竹节膨胀"；
④尺寸精度高，长度长；
⑤延伸系数大=6～10；
⑥力能消耗只是全浮动1/3。
缺点：回退芯棒时间长，影响生产率。

(5)【◆题库问题◆】：[多选] 横浇道是连接直浇道和内浇道的中间通道，它的功用主要有（）。
A．稳流
B．分配液流
C．降温
D．挡渣

【◆参考答案◆】：A, B, D

(6)【◆题库问题◆】：[单选] 管材的定径方法分为（）两种。
A．外径定径法和内径定径法
B．内压充气法和真空定径法
C．内压充气法和外径定径法
D．内径定径法和真空定径法

【◆参考答案◆】：A

(7)【◆题库问题◆】：[单选] 锻造圆柱齿轮坯100件，为提高生产率决定采用胎模锻。应选用（）。
A．扣模；
B．合模；
C．筒模。

【◆参考答案◆】：C

(8)【◆题库问题◆】：[单选] 合金钢中可形成碳化物的合金元素有（）。
A．Ti，Zr，Nb，V，Mo，Ni，Co，Mn
B．Ti，Zr，Nb，V，W，Mo，Cr，Mn
C．Ti，Zr，Cu，V，W，Mo，Cr，Mn
D．Ti，Zr，Nb，V，W，Mo，Co，M

【◆参考答案◆】：B

(9)【◆题库问题◆】：[问答题] 万能孔型轧制凸缘型钢的优点是什么？

【◆参考答案◆】：
（1）立辊直接压下，可直接轧制薄而高的平行边。
（2）轧制过程中轧件的边高拉缩小，要求的坯料高度小，因此可以不用或少用异形坯，减少总道次数。
（3）改变辊缝，就可以轧出厚度不同的产品。另外通过轧边端孔型的调整，可以改变边部的宽度。
（4）孔型中的辊面线速度差小，轧辊的磨损较小并且均匀。另外轧辊的几何形状简单，容易使用具有高耐磨性能的轧辊。轧辊的加工和组装也比较简单。
（5）轧制过程一般是在对称压下的情况下进行，变形相对比较均匀。
（6）不依靠孔型的侧压和楔卡使轧件变形，因此轧件的表面划伤较小，轧制动力消耗小。

(10)【◆题库问题◆】：[单选] 机刨石的特点为（）。
A．表面光洁平整
B．表面平行条纹
C．表面凹凸粗糙
D．表面无光泽

【◆参考答案◆】：B